1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。 4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。 5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。 4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。 5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。 4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。 5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

概述 　　大大提高了傳熱能力，傳熱系數(shù)K≥3000W/㎡℃，同時(shí)由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動(dòng)，脹縮自如，因而不易結(jié)水垢，若在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，積累了少量水垢，通過(guò)管子的膨脹，將能自動(dòng)脫垢，因而長(zhǎng)期使用換熱能力不下降，效果良好。 　　應(yīng)用范圍 　　浮動(dòng)盤管散熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及高級(jí)賓館、飯店、寫字樓、 學(xué)?？蒲袠?、沂源門診病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機(jī)房中做換熱設(shè)備。 　　設(shè)備組成 　　浮動(dòng)盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，浮動(dòng)盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過(guò)冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。 　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 　　1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。 　　2、換熱器的管程設(shè)計(jì)壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設(shè)備時(shí)要注意熱源與設(shè)備性能相匹配。 　　3、由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進(jìn)口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。 　　4、換熱器的運(yùn)輸及安裝，必須用吊車等起重設(shè)備，嚴(yán)防滾動(dòng)，換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，換熱器四周應(yīng)留出維修位置。 　　浮動(dòng)盤管換熱器特點(diǎn) 　　（1）采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤管束，提高了傳熱能力，同時(shí)自動(dòng)脫垢能力大提高； 　　（2）管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點(diǎn)，維修也更方便； 　?。?）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少。 　　使用注意事項(xiàng) 　　1.浮動(dòng)盤管換熱器使用前必須檢查夾進(jìn)螺栓是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。 　　2.設(shè)備運(yùn)行壓力和溫度必須低于銘牌標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。 　　3.設(shè)備初運(yùn)行必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作，緩慢開啟蒸汽進(jìn)口閥門，壓力沖擊過(guò)大或溫度突變都易造成設(shè)備 損壞。 　　4.設(shè)備進(jìn)出口管道高位應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，將設(shè)備內(nèi)不凝氣體全部排除，否則會(huì)嚴(yán)重影響換熱器換熱效率，并可能會(huì)損壞設(shè)備。 　　5.運(yùn)行介質(zhì)高溫或是危險(xiǎn)介質(zhì)，應(yīng)對(duì)設(shè)備做防噴射保護(hù)，避免因介質(zhì)泄漏造成人員傷害。 　　技術(shù)特點(diǎn)——浮動(dòng)盤管換熱器技術(shù)特點(diǎn)： 　　1、強(qiáng)化傳熱 　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu)， 當(dāng)熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時(shí)，盤管產(chǎn)生高速往返運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制換熱管周邊水形成擾動(dòng)，從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。 　　2、自動(dòng)除垢 　　設(shè)備運(yùn)行中由于盤管高速浮動(dòng)， 水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時(shí)由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象，即使管外壁形成了少量水垢也會(huì)自動(dòng)脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長(zhǎng)期保持最佳狀態(tài)運(yùn)行。 　　3、精確溫控 　　本設(shè)備配置高精度“智力式溫度調(diào)節(jié)器”，可連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)出水溫度，并指令控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負(fù)荷波動(dòng)，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。 　　4、減少占地 　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價(jià)，有效利用空間，而且便于運(yùn)輸和吊裝。