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礦用加熱設備
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礦用加熱設備

1.風機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風機(普通風機)、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等等 2.風機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。 (1)離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的 原理制成,產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。 (2)軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。 (3)回轉(zhuǎn)風機。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進行工作。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)壓縮機。 3.風機根據(jù)氣流進入葉輪后的流動方向分為:軸流式風機、離心風機?[1]?和斜流(混流)式風機。 4.風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。 5.風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓,高瑞風機則是多級加壓風機 6.風機按照用途劃分可以分為:軸流風機、混流風機、屋頂風機、空調(diào)風機等。 7.風機按壓力可分為低壓風機,中壓風機,高壓風機.。 8.按出口壓力(升壓)分為:通風機(≤1.5萬Pa),鼓風機(1.5~35萬Pa),壓縮機(≥35萬Pa)。 風機性能參數(shù) 風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指標。流量也稱風量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風機的輸入功率,即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。
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產(chǎn)品描述

1.風機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風機(普通風機)、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等等 2.風機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。

(1)離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的 原理制成,產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。

(2)軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。

(3)回轉(zhuǎn)風機。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進行工作。常見的品種有羅茨鼓風機回轉(zhuǎn)壓縮機。

3.風機根據(jù)氣流進入葉輪后的流動方向分為:軸流式風機、離心風機 [1] 和斜流(混流)式風機。

4.風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。

5.風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓,高瑞風機則是多級加壓風機

6.風機按照用途劃分可以分為:軸流風機、混流風機屋頂風機、空調(diào)風機等。

7.風機按壓力可分為低壓風機,中壓風機,高壓風機.。

8.按出口壓力(升壓)分為:通風機(≤1.5萬Pa),鼓風機(1.5~35萬Pa),壓縮機(≥35萬Pa)。

風機性能參數(shù)

風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指標。流量也稱風量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風機的輸入功率,即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。

關(guān)鍵詞:
風機
軸流
離心
壓力
分為
鼓風機
流動
壓縮機
功率
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板式換熱器
板式換熱器
1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。 4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。 5、適應性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
板式換熱器
板式換熱器
1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。 4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。 5、適應性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
板式換熱器
板式換熱器
1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。 4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。 5、適應性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
浮動盤管換熱器
浮動盤管換熱器
概述   大大提高了傳熱能力,傳熱系數(shù)K≥3000W/㎡℃,同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動,脹縮自如,因而不易結(jié)水垢,若在長期使用過程中,積累了少量水垢,通過管子的膨脹,將能自動脫垢,因而長期使用換熱能力不下降,效果良好。   應用范圍   浮動盤管散熱器可廣泛應用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及高級賓館、飯店、寫字樓、 學??蒲袠?、沂源門診病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機房中做換熱設備。   設備組成   浮動盤管換熱器由上下端蓋,外筒,蒸汽導入管,凝結(jié)水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋,外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導出管,凝結(jié)水導出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置,水由設在下端蓋的進水管導入,經(jīng)折流后進入筒體,自下而成,被加熱后,由設在上端蓋上的出水管流出。   結(jié)構(gòu)特點   1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種,傳熱管束均為紫銅管。   2、換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa,水--水型≤1.6MPa;殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設備時要注意熱源與設備性能相匹配。   3、由于本換熱器傳熱效率高,必須在換熱器蒸汽進口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器(即溫控器),以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。   4、換熱器的運輸及安裝,必須用吊車等起重設備,嚴防滾動,換熱器應與基礎固定牢固,防止運行時產(chǎn)生振動,換熱器四周應留出維修位置。   浮動盤管換熱器特點  ?。?)采用新型結(jié)構(gòu)浮動盤管束,提高了傳熱能力,同時自動脫垢能力大提高;  ?。?)管束可采用活接頭聯(lián)接,減少了焊接點,維修也更方便;  ?。?)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少。   使用注意事項   1.浮動盤管換熱器使用前必須檢查夾進螺栓是否有松動,若有松動應將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。   2.設備運行壓力和溫度必須低于銘牌標注的設計壓力和設計溫度。   3.設備初運行必須嚴格按照操作規(guī)范操作,緩慢開啟蒸汽進口閥門,壓力沖擊過大或溫度突變都易造成設備 損壞。   4.設備進出口管道高位應設自動排氣閥,將設備內(nèi)不凝氣體全部排除,否則會嚴重影響換熱器換熱效率,并可能會損壞設備。   5.運行介質(zhì)高溫或是危險介質(zhì),應對設備做防噴射保護,避免因介質(zhì)泄漏造成人員傷害。   技術(shù)特點——浮動盤管換熱器技術(shù)特點:   1、強化傳熱   螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu), 當熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時,盤管產(chǎn)生高速往返運動,強制換熱管周邊水形成擾動,從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0,減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。   2、自動除垢   設備運行中由于盤管高速浮動, 水垢很難沉積敷著于管外壁上;同時由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象,即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外),解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝,因此,換熱器可以長期保持最佳狀態(tài)運行。   3、精確溫控   本設備配置高精度“智力式溫度調(diào)節(jié)器”,可連續(xù)自動檢測出水溫度,并指令控制閥調(diào)節(jié)進入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量,因此,即使負荷波動,出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。   4、減少占地   該設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右,不僅降低了造價,有效利用空間,而且便于運輸和吊裝。

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發(fā)布時間:2022-10-14 16:40:09

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